在节能环保的国际背景下，我国出台了一系列政策加大LED产业的扶持力度，产业前景毋庸置疑。但在核心的自动化装备方面还比较落后，特别是外延和芯片制造的设备。MOCVD等设备的国产化进程决定我国未来LED产业是否能够健康、持续、快速发展。 MOCVD技术国际短期培训班揭示了国际最新技术及发展趋势，国际先进企业的研发思路和关注热点或许能为我国设备材料才能突破国产化瓶颈提供一些思路。 MOCVD出货急增 三大领域表现强劲 我国LED产业的快速发展持续带动MOCVD装备扩产。据悉，目前国内企业MOCVD达到135台，今年设备计划增加超过100台，预计芯片产能增长率超过60%。此外，我国台湾地区、欧美日本也不断出现MOCVD采购计划。德国AIXTRON公司Michael Heuken博士认为大尺寸LED背光、汽车电子及室内外照明三大领域对MOCVD的增长贡献最大。 4英寸MOCVD设备将成为市场主流 虽然考虑到成本问题，2英寸的MOVCD设备还是我国（包括台湾地区）生产主线，但日本Namiki Precision Jewel公司shufan cheng指出，4英寸MOCVD设备发展迅猛，将成为市场主流。6英寸蓝光LED芯片，在6x6英寸AIX 2800G4 HT MOCVD反应炉的结构上，产量增加约30%（相较于传统42x2-inch的架构），不但均匀性较好，也减少了边缘效应(edge effect)。不过就现阶段而言，大多数的困难仍然在于6英寸的基板价格偏高与外延片切割技术的挑战。 产业化水平及专利壁垒考验中国装备产业 目前，国产MOCVD设备的研发还处于消化、吸收阶段，而国外主流商用机型已建立严密的专利保护，如AIXTRON的Planetary Reactor反应器、THOMAS SAWN的CCS（Close Coupled Showerhead Reactor）反应器、VEECO的Turbo Disk反应器和日本SANSO公司双/多束气流（TF）反应器均是自己独有的专利技术，国产MOCVD设备产业化面临专利壁垒的考验。 目前我国正处于扩大内需、加快基础设施建设和产业转型升级的关键时期，对先进装备有着巨大的市场需求；金融危机加快了世界产业格局的调整，为我国提供了参与产业再分工的机遇。在LED装备领域，加快国产化进程，除了国家在政策上加大对装备生产的扶植力度外，设备厂家还需要依靠具备强大的机械加工和系统设计能力的企业做支撑。 | 
