LED背光液晶电视商机备受期待，相关零组件为供应链厂商带来新商机。由于侧光式设计LED背光(Edge-litLEDBacklight)模块，必须用到大尺寸薄型导光板，而目前台湾背光模块厂中强光电、瑞仪虽可100%自制NB导光板，但大尺寸导光板仍需外购。过去台湾大尺寸导光板主要由辅祥、奇美实业供应，近来扩散板大厂颖台也积极跨入，华宏也计划引进导光板印刷、裁切业务。显见大尺寸超薄导光板，已成面板零组件的新战场。 自从三星(Samsung)推出机身厚度2.99厘米的LED背光LCDTV，现在3厘米厚度几乎已成了侧光式LED背光TV的厚度上限，各大厂不断推出超薄机种。而应用于侧光式LED背光设计的导光板，为了要同时达到让电视大型化、薄型化的要求，符合成本、面积、厚度(约在3-8毫米mm)条件的大型超薄导光板，遂成为LED背光LCDTV供应链中，备受重视的关键零组件之一。 目前台湾的背光模块厂，包括中光电、瑞仪等等，都有内部射出机台，可直接生产NB背光模块所需的导光板。但应用于LCDMonitor和LCDTV背光模块的大尺寸导光板，则需从外面购买来，再进行印刷、光学结构设计。而目前台湾主要导光板制造商以奇美母公司奇美实业以及辅祥的规模较大，另外扩散板大厂颖台也计划将于今年底到明年第一季正式推出大尺寸导光板。光学膜片后段制程业者华宏，也规划将引进导光板印刷与裁切制程业务。 由于传统导光板使用PMMA酯粒(聚甲基丙烯酸甲酯)为基材，有遇水气容易翘起、平整度不佳的问题，应用于大尺寸背光模块时，尚有技术问题待克服。包括颖台、日系厂商，目前也正投入开发新材质的导光板材料当中。 颖台是鸿海集团和面板大厂友达各自持有20%股权的微结构扩散板大厂。目前的生产技术和设备机台就可直接生产导光板。但因产能规模有限，加上微结构扩散板产品有专利保护、订单满载，光是扩散板(含微结构扩散板)产品的订单，就经把颖台现有产能塞满，暂时还没有产能可用于生产导光板。 不过，随着液晶电视的LED背光应用越来越成熟，颖台计划，将把今年底前扩充的3条新生产线，挪出1条用于生产导光板产品。初期会先生产平板式导光板，满足客户立即性需求，然后再依照不同客户和不同机种的需求，导入自家专利微结构设计，正式推出微结构导光板，进入送样认证阶段。最快2010年下半年可望展现布局效益。 友达旗下背光模块厂辅祥投入导光板领域多年，目前共有10多条导光板生产线。同时也透过与德国Evonik合资成立的辅德高分子公司，合作开发PMMA酯粒。辅祥自产的PMMA多用于导光板生产，但也持续朝其它应用市场研发，例如建筑材料、灯具模板、隔音墙等等。对于LED背光LCDTV所需使用的导光板，辅祥认为，不仅要轻、要薄，还要解决容易翘起的平整度问题。 奇美实业目前则是台湾最大的导光板材料PMMA酯粒供货商，由于酯粒产能充裕，因此也是台湾主要导光板供货商之一。在鸿海集团旗下群创与奇美签约合并后，未来奇美实业在鸿海集团LED背光LCDTV和LED背光LCDMonitor零组件供应链中的角色和地位将如何演变，市场相当关注。 LED背光设计分为直下式(Direct-litLEDBacklight)与侧光式，各有优缺点，以及成本差异。直下式背光设计是直接把LED光源均匀配放在面板背面，透过扩散板使光源均匀传达到整个屏幕，并可设置不同区域独立调整明暗度，使得画面表现较佳。缺点则是直下式背光设计因LED使用量较多、较耗电(还是比传统CCFL(冷阴极灯管)背光源省电)，且必须用到近千颗LED，成本较高。早期品牌厂商还曾经使用RGB三色LED来提高演色性，当时成本更高，后来使用较便宜的白光LED，才把成本降下来。 侧光式背光设计则是把LED晶粒，配放在面板背后的四周边缘，再用导光板把让光源传输到屏幕中央区域，使得整个面板拥有足够的光源。侧光式设计近来大获品牌厂商采用，主要是使用的LED颗粒数大幅减少，让LED背光成本大幅降低。再来是因无须在面板背后放置LED模块、减轻屏幕厚度，可使电视机身更轻薄。但缺点是采侧光式背光设计的电视，画面均匀度较差。 | 
