图为联创光电LED生产线
一只羽翼渐丰的大鸟，碍于发育迟缓的双翅，想振翅高飞却心有余而力不足。中国LED(发光二极管)产业就像这只大鸟，而其上游设备材料支撑产业就像发育迟缓的双翅。如何才能更快更好地发展设备材料业，使我国LED产业飞得更高更远，成为继LED应用之后业界的又一热点话题。
投资渐热
今年1月，广东佛山上马LED芯片制造核心设备项目。消息称，该项目由华中科技大学甘志银教授领导的研发团队研制，并与广东佛山市南海区昭信集团达成产学研合作开发协议，着手进行项目样机试制及产业化等工作。该项目预算投资约为5亿元，首期投资8000万元。
LED是由超高纯度化合物半导体材料如GaN(氮化镓)制成的，其核心技术是在MOCVD(有机化学气相沉积炉，又称外延炉)中生长出一层厚度仅有几微米的化合物半导体外延片。MOCVD是LED生产过程中最重要的设备，外延片生长技术是最关键的技术，其价值占整个产业链(外延片、芯片、封装、应用)的70%。据了解，目前，苏州和北京等城市都有意投资研发生产型的MOCVD设备。苏州纳晶科技有限公司董事长梁秉文博士表示:“国家863计划在不同时期相继支持过几个项目来做MOCVD设备研发，但产品化、商业化的结果并不理想。当时只是做了几台MOCVD的设备样品，没有产生或运作出像样的MOCVD设备企业。如果北京、苏州或深圳今年上马MOCVD设备，将不仅仅停留在研究开发阶段，而是投入真正意义的商业运作。”
当然，MOCVD等关键设备的国产化是比较艰难的，深圳雷曼光电科技有限公司总经理李漫铁认为，上游MOCVD等核心设备预计需要3至5年才能商业化生产。他建议，国产设备需要进一步解决可靠性和精度问题，政府也应以优惠政策鼓励LED企业购买国产设备，给作为后来者的LED国产设备一些成长的机会。
除了整个系统外，还要重视关键零部件的制造和配套能力。“比如高纯度、高质量的石墨，水晶材料部件、不锈钢材料部件的表面处理等，还有压力、流量、温度探测、各种真空泵等对于MOCVD都是必不可少的。所以，MOCVD项目的成功运作会带动一大批配套产业的发展和进步。当然，MOCVD等关键设备国产化的成功必定意味着LED成本的降低。”梁秉文认为。
工艺设备同行
设备和工艺是不可分的，没有设备的工艺一定是纸上谈兵，没有工艺的设备将是无源之水。但目前国内设备厂商似乎并没有特别注意工艺问题，可以说，工艺问题已经成为国产设备推广应用最主要的障碍之一。
爱发科(中国)公司相关负责人对记者表示：“设备和工艺是紧密联系在一起的，光有好的设备是不够的。设备企业可以联合生产企业共同开发，因为设备厂家并不了解生产工艺，上下游合作解决工艺问题，这是设备厂家应该注意的。国内设备厂商要想发展，一定要倾听用户的声音。”该负责人表示。
不可否认，如果设备供应商能够在提供设备的同时提供工艺，那就会在市场中占有优势。晶能光电(江西)有限公司董事长江风益在接受记者采访时表示，现在有不少其他国产设备研制出来了，但没有在市场上推广应用。究其原因，主要是工艺和设备没有紧密结合起来，缺乏工艺的设备，用户不敢使用。另外，国产化设备初始阶段没有完善，经常出一些小毛病(往往不是大毛病)，如果用户的设备维护水平上不去，往往不敢贸然吃这个螃蟹。“国际上有一家MOCVD设备制造商，很多年前就研制出来生产型MOCVD设备，但他们没有自己的外延生长工艺，因而在市场上几乎没有用户。所以说，工艺与设备的结合，把工艺物化到设备中去是何等的重要。”江风益强调。
综合配套能力已有进步
随着国内LED产业的发展，综合配套能力已经有了很大进步。安徽稳润光电有限公司总裁陈和生介绍说，目前，面向封装和应用的材料配套已经比较完备，包括环氧树脂、金属支架和封装套件、模条、金丝、硅铝丝、银胶、高温胶带、工夹具等。设备领域，在封装、焊接、固化、真空处理、检测等方面也已经有较大进步，但在核心的自动化装配方面还是比较落后。
厦门华联电子有限公司副总经理叶立康在接受记者采访时表示，目前，LED封装所需的固晶、键合、灌胶、点胶、烘箱、测试、编带等设备仪器以及支架、铝基板、金丝、铝丝、银胶、环氧树脂、硅胶、荧光粉、模条、导光板等材料均可国产化、而且已经满足一般LED封装生产需要，其中如远方、三色的光谱测试仪、厦门科明达高光效YAG荧光粉、北京中村宇极氮氧化物荧光粉、大连路明的硅酸盐荧光粉等，在业界都具有很高水平。但要满足中高端LED产品封装需要，国产设备、仪器和材料在精度和稳定性方面还需进一步提高。随着国内资金、技术对LED支撑产业的投入，在中高端LED产品上国内资源替代进口资源的机会也将越来越大。
我国LED行业对设备及材料的需求很大。至于封装企业对设备和材料的需求，陈和生表示，因为这个产业已经是趋于成熟的产业，对设备和材料的评价、采购也都已经形成相对成熟的体系，其中对性价比的追求是一个最大的原则。所以一方面对国产设备和材料非常欢迎，因为成熟的国产设备和材料既意味着自身的产品性价比竞争优势，也意味着更长远的产业核心竞争优势；但另一方面，也不可能贸然推进国产化去冒企业成品率、性价比、可靠性、企业信誉等方面的风险。所以总体上来说，当前国内LED封装企业在主要设备采购上的国产化比例并不高，材料采购上的状况相对好一些，但在高端材料方面进口材料也仍然占较大比重。
LED产业与设备、材料等支撑产业是密不可分、相辅相成的。LED产业所需的设备、仪器和材料最初主要是通过引进、消化和吸收国外的产品，LED产业发展壮大，强劲的需求拉动了LED支撑产业的发展。我国LED产业的优势是性价比高、反应速度快。但如果没有国内LED支撑产业的发展，就很难拥有性价比优势，快速反应也无从谈起。相信LED支撑产业兴旺之时，也一定是LED产业辉煌之日。
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