日本纳米技术开发企业SCIVAX公司，日前开发出能使发光二极管(LED)亮度提高30%的技术。开发出的技术是在构成LED素材的表面，以硅制成的特殊模具，施以微细加工，开出许多纳米尺寸的小洞，提高光线的穿透率，使亮度提升。

　　在蓝宝石(sapphire)基板上重叠氮化镓等材料以制成LED的元件。在元件最上面的氮化镓层上，涂抹上树脂，再紧紧押上直径约200纳米、有无数微细孔洞的硅制平板模具。依照模具的形态(pattern)削去边缘的树脂。

　　接着，只要对准离子束(ion beam)，削去没有树脂部份的氮化镓，就能形成微细的孔洞。孔洞的直径大约200纳米，深度160纳米。在此零件上装上电极、接上电压使其发光，与没有微细孔洞的情况相比，亮度可以提高二至三成。

　　由于具有微细孔洞，零组件内部的光线不会扩散，因而能以较佳的效率散发出来。除了在有机EL上也被期待具有同样的效果之外，如能应用在太阳能电池上，使吸收太阳光的效率得以提高，也将可望改善光电转换的效率。

　　为了使该零件能顺利量产，全新开发出直径10公分和30公分的新模具。此新模具将对LED制造商和研究机构为进行销售，并以实用化为目标。

图示：以新技术制作的硅模具（上图）
和纳米尺寸模板刻出来的模具表面的显微镜图