灯具工作环境温度： 部分地区夏季夜晚户外地表温度高达40℃，甚至更高。 综合以上应用条件：恶劣环境下电容工作环境温度会大于95℃。 也有人提出是否可用陶瓷或固体电容，但以目前的电容技术这两种电容都无法做成高压大容量。 当然，好鞍需配好马，使用长寿命的电容并不一定就能保证电源寿命 要提高电源寿命就需要从多方面来改善： 使用较高寿命的电容，提高电源效率，优化电源的散热设计，优化灯具的散热设计。 诸多灯具企业为了考虑灯具设计的紧凑以求降低重量，要求将电源体积做的小巧并安装在密闭的空间里，其电源的散热条件受到限制。因此高的效率，小的体积及更好的散热设计是电源面临的挑战。 电源与灯具的配套及量质问题： 由于LED照明是新兴的产业，目前还没大面积普及/民用化，主要是一些工程试点应用同时没有可以依照的行业标准，每一家设计的灯具所需求的电源在结构/电气上都不一样。 多数中国企业的习惯是在产品研发的初期没让配套供应商参入，而是在产品设计完成后再去找能配套的供应商，同样多数LED灯具企业在灯具设计初期没有跟可以合作的电源厂家沟通与合作，而是按自己的想法或仿照某一同行的做法在LED基板及结构设计完成后才考虑电源的问题。往往会找不到合适的/质量合格的电源，同时这样一来交期都赶得非常紧。 因此造成LED电源的现状是： 需求批量小，品种多，通常是几百到几K，无法像传统电源几十k----上百k的生产。各家需求的电气/结构通用性差，无法大批量生产，基本都是定制品，无法提前备料/备货。 LED工程交期短，大部分电源为满足客户要求需要临时设计/更改设计，造成材料采购周期短/生产工艺不成熟，从而导致电源成本的急剧上升，及质量的不稳定 。 所以，将LED电源标准化从而提高通用性，降低成本，以批量化生产提高质量是大家努力实现的方向目标。 | 
