1、LED灯具的现状
(1)LED发光芯片是一种固体冷光源，而冷光源是非常怕热的，目前市场上很多LED灯具产品，里热外不热，或者里外都热，长时间的工作后，造成LED快速衰减甚至失效。
(2)大多数LED灯具的散热器温度，控制在60℃～80℃，以为离结温125℃还远，实则不然，从发光芯片到散热器的数层组合，会导致热阻成倍提升!导致寿命缩短。
(3)每年夏天的高温天数可达30～45天，LED灯具环境温度可达50℃～60℃(因为灯安装在室内高处)，结温的居高可使灯具快速失效。理论值的寿命没法保证。
2、对LED灯具现状的思考
LED灯具看似简单，但要做出高品质的LED灯具，则不容易。很多生产企业不知道结点温升，但在不了解、甚至还不能控制LED灯具发热散热的前提下，生产、销售LED灯具，那是害人害己。
(1)随着应用领域的扩大，LED灯具不再是小功率指示灯与10W以下灯具，作为LED灯具，还有70%的热要散去，所以散热尤为关键与重要。LED老化试验方法，明确规定了结点温升与温度、光衰的关系。在常温环境下工作的LED灯具，无论功率大小，都应该是里外都不热，所以购买LED灯具时，一定要让其点亮10～30分钟，观其色，温。一个高品质的LED灯具，其热平衡的时间应该在10分钟以内，且越快越好，证明该灯具的热阻小，里外温差不大，触其表面便可知道寿命长短。
(2)很多投入市场的大功率LED灯具，多数采用LED日光灯的制作工艺，或者是高电压低电流，再者是线性恒流无电解电容，没有一个谈及热阻与热平衡的。小功率芯片不发热吗?无数颗串联小电流不发热吗?线性恒流就长寿命吗?无电解电容解决了电源的寿命，但发热问题不解决，再好的办法也不会增加LED灯具的寿命!
3、新生代LED系列照明产品
针对LED灯具的现状， LED灯具看似简单，但要做出高品质的LED灯具，则不容易。很多生产企业不知道结点温升，但在不了解、甚至还不能控制LED灯具发热散热的前提下，生产、销售LED灯具，那是害人害己。新生代LED系列照明产品，真正实现了低结温长寿命。下面就产品热阻、产品架构两个方面进行分析说明。
(1)产品热阻分析
LED灯具由多个部件、通过不同工艺制作而成，部件包括光源、铝基板和散热器。LED灯具通常的做法为：光源+导热垫层+铝基板+导热垫层+散热器的组合：
①导热垫层(光源热阻省略)：导热垫层通常使用导热胶，即导热硅脂，导热系数从0.8～5.0，系数越高导热性能越好，价格也越高。1公斤5.0的导热硅胶售价在500元以上。
②铝基板：1.6mm厚度的复合铝基板，热阻通常是8℃～12℃，如果光源电功率密度高，则热阻会成倍提升。为了减少热阻，所以产生了铜基板，但成本是铝基板的几倍，铜基板热阻小、导热快，但是很少有厂家使用。
③散热器：分导热与散热两个过程，导热是将铝基板及导热垫层传来的热量传导给散热部分，再靠散热部分的面积与空气对流，实现散热。导热部分越通畅，则散热交换越快，通常的设计是铝制散热器，为了导热与散热，将铝制散热器的重量与体积做得较大。如果能将导热部分设计成铜，散热部分设计成铝，铜有导热优势，能将体积缩小，铝有散热优势，在得到所需面积的同时，将重量减轻，这样合二为一，便成了先进的铜铝散热器，不但热阻小，且导热、散热好。
(2)产品架构分析
传统LED灯具的构成是：光源+导热垫层+铝基板+导热垫层+散热器，有五个热阻层，而LED灯具要将70%的热通过这五个热阻层与空气对流，散热就不那么容易，传统铝制散热器不但过大过重，且很难实现低结温。
新生代LED系列照明产品的研制成功，将大功率LED灯具照明从高烧期驶入低结温运行期，从而产生高效与长寿，该技术由无锡市晶联照明科技有限公司独家研制，且成功量产。
产品特点：铜导热、铝散热、二层架构、二重散热，低热阻、体积小，低成本、易生产。
架构原理：光源+导热垫层+散热器+強对流，光源热沉(铜)与散热器导热铜柱的连接处，用5.0系数的导热胶作导热垫层，其中宿减了二个热阻层，从而使导散热能力提升数倍;为了使热量与空气实现快速对流，增加了风扇，因此在自然对流的基础上增加了强制对流，从而使结温大大降低，不但体积小、重量轻，且低热阻，寿命长。
每个独立的小型散热器，可与导热铜柱组合，随意组装成各种大小的散热器，不需要重复开模，这种简化了的LED灯具，在外形上可配备极具美观效果的外壳，从而使传统外露的散热器不再裸露，使产品更合理、更安全。因为导热散热迅速，获取的光通量大大提高，同照度下的节电量大大提升。
4、结论
新生代LED系列照明产品，采用铜导热、铝散热、二层架构、二重散热，实现了LED灯具低热阻、体积小，低成本、易生产，不但品质高贵，而且质地环保，内慧外美和长寿命，使LED灯具在运行期获取的利益最大化，这才是LED灯具该有的品质!
能为节约造，是一种能力，普及源再生，是一种责任，是正道!
