11月6日,在第十一届中国国际半导体照明论坛(SSLCHINA2014广州大会)上,日本宏进科技有限公司总经理大西哲也介绍了很多国家及地区LED新材料的应用。
日本宏进科技有限公司总经理 大西哲也先生
倒装LED封装是一个新趋势,而日本一家公司也在做倒装LED封装的设备。这是一个LED的倒装型的设备,这是一个日本很大的公司,那么它用的是这样的一个设备,是来自于美国的,但这个是由日本来制造的。这也是一个倒装芯片,是2006年一个欧洲公司派发的,这是倒装的芯片,是用了新技术的一个芯片,有25个点。它用的是硅板,你看它的一个独特的形状,就是硅材料,它其中有一些特殊的成份,然后这样的一个不同材料的结合,又是用了不同的氟化物。
接下来再看这个,这是一个倒装型的芯片,采用了4×4的芯片组,该芯片在2011年使用了大面积芯片底板,也就是在基板上进行点缀。这里使用了不同之间的一个连接,然后还有一个下层的填充,这里是我们的荧光粉,在这个荧光粉上就封装了其他的材料,然后它是使用了硅的材料,你可以看到这个荧光粉是在最上层的,是一个新的技术。
另外一个是陶瓷基板做倒装的芯片,我们采用不同的材料,比如用GGL额外的光电衔接,它总共是有36个点。而下层的填充一是采用蓝宝石,一是使用TFFC,然后是陶瓷型的荧光粉。然后将上面的东西所有的东西,即四块芯片板放在一个基板上面,总共是有146个点。这里你可以看到有一些颜色,这里展示的是基板的。如果温度过高的话,就不是特别好,这个过程中很能节省成本。
即我们在AIM陶瓷基板上面放四个倒装芯片,同时采用了TVS的倒装芯片来保护该电路板。由于它总共有146个倒装点,它也是采用了GGL的声波结合。
该种方式比较新,它是UV的LED,它采用相同的结合方式和涂层方式。这里的黄色,也是将荧光粉放在最上面,它也有测量固化,和底部填充。它们也是采用倒装芯片,不过是在普通的铝板上,总共有24个点,另外他们在下面安装的是宝石底片,并且还有一个热盆。
这是一个整片的倒装芯片,安装在AIM的陶瓷基板上面,同时他是有一个金属板装在芯片上面,这已经用在丰田汽车上面的汽车灯上,这也是用了上面讲的结合方式。这是非常好的,这个是在X光下面看到非常清楚,也是用在汽车灯上,由一家欧洲公司生产。
另外一个美国公司,采用12微米的TFFC,他们上面安装的芯片比较多。如果把荧光粉去除的话,就会发现它的形状有特点。它实际上通过这样的设计能够更好的提高它的透光率,它的粒子粒径能够做到16微米,最上面采用氢作为涂层材料。
接下来是倒装LED的封装,以及精细接触的金属片,把它放到膜片上面,在最下面,可以使用压缩硅胶模式。同样,该公司还提供一些更小尺寸的产品,间隙更小。他们有四个裸片,使用的是硝酸铝,这是来自台湾公司的产品。
目前很多国家地区都在生产这种产品,如日本,台湾,美国,以及欧洲等。市场上主要有两类产品,一类是0.5×0.5。然后再看到下面有这个精细,再下面有蓝宝石的表面层。这里相当于就更宽一点了,大概有40微米,是来自于中国一家大公司所做的。还有一个产品的透片是0.5×0.5(500微米×500微米),来自于台湾,这个产品是过去三年之前在市场推出的,这个产品跟日东的想法比较接近的(当然,这个由日东来判断了,到底两个产品是不是很接近),它中间有一个裸片,在外面也有一个裸片,他们用的是POD的方法(它卖的更多是模块,这个信息是刚刚在市场上投放出来的,但是我不知道在市场上能不能买到这个产品,只是说在市场上有这个产品而已)。日东的CSP,跟台湾公司的设计上面非常相似的,他们还有UV类型的倒装芯片,这个产品来自台湾。
另外,大西哲也还列举了台湾藏天,日本东芝等公司新型的材料。大西哲也简单的总结了核心封装,包括倒装类的产品方法,如铸型焊点、CSP、缓冲材料,还有荧光粉,LED封装以及成型方法。大西哲也还提到,在未来,他们将就一些新的材料,新的设备,还有一些测试,以及实效分析。