“工业4.0”中首先要打造智能工厂,在生产设备中广泛部署传感器,使其成为智能化的生产工具。从而实现工厂的监测、操控智能化。未来的智能工厂中,产品零部件本身附带相应信息,它们会根据自身生产需求,直接与生产系统和生产设备沟通,传达所需生产过程的操作指令,直至生产设备将自己生产出来。同时,在生产制造过程中,通过动态配置生产资源,实现柔性生产,从而使制造过程的效率更高、资源的配置更加合理,产品生产周期更短,更具个性化。
《中国制造2025》将智能制造作为主攻方向,这一点与德国“工业4.0”目标是一致的。
“工业4.0”本质是基于“信息物理系统”实现“智能工厂”。在生产设备层面,通过嵌入不同的物联网传感器进行实时感知。通过宽带网络,通过数据对整个过程进行精确控制;在生产管理层面,通过互联网技术、云计算、大数据、宽带网络、工业软件、管理软件等一系列技术构成服务互联网,实现物理设备的信息感知、网络通信、精确控制和远程协作。为此,德国信息产业、电信和新媒体协会(BITKOM)与弗劳恩霍夫应用研究促进学会(Fraunhofer)的研究报告中的一幅图描绘了德国“工业4.0”所涉及的技术,或许可供我们参考借鉴。
来源:德国信息产业、电信和新媒体协会(BITKOM)
从图中可以看出，德国“工业4.0”中涉及的技术主要有五大方面。通过自动化设备、智能机器人和虚拟现实技术等实现智能工厂，通过物联网、传感器和嵌入式系统实现软硬件的信息物理融合，基于云计算的大数据采集与挖掘，基于健壮性网络的移动通信与移动设备，还有就是网络安全与工控系统信息安全。
鉴于此，“工业4.0”中的自动化设备、传感器、智能机器人、工控系统以及工业大数据等细分领域的发展情况应该有待于我们持续进行跟踪和研究。
