国星光电的LED封装实验室内，研发人员正全神贯注地操作着焊线机。
他们将一个个LED发光芯片用比头发丝还要细小得多的金属线连接起来，这需要足够的细心和耐心，而很多人在这里已经工作了十几年。
在产品研发上，从构思到落地一般要经历论证、实验、试产、量产4个大步骤几十个细分步骤，在这个过程中会有多代产品更迭，需要克服重重的技术难题。
国星光电的科研团队在追求完美的路上孜孜以求，只为了一句“可以更好”!
十几年来，他们开发出了数以千计的LED产品，从各类LED器件，到家电模块，到普通的照明灯、路灯，它们所发出的光，或许就有那么一束曾照亮过你的脸庞。
在可靠性实验室里，LED产品需要经历冷热冲击等多种恶劣条件的考验，以保证在极端环境下也能正常运作。
几年前，公司研发团队在开发一款户外显示用高可靠性LED元器件时，原本已经到了产品投入小批量生产的阶段，可在最后测试过程中却发现该元器件在适应户外多变的环境时仍存在着小小的缺陷。
是忽视缺陷，继续投入生产？还是推翻过去的设计，重新研发？要知道，在此之前，为了研发这一产品，十几人的研发团队已经投入了近3年的时间，投入资金逾百万元。
答案相信您已经知道了，那就是——放弃有瑕疵的研究方案，研发团队从头开始新方案的开发。
又开发了两年，这一款“高可靠性户外显示用LED”终于问世，一举成为引领市场的高端元器件。
“我们打心底没法容忍任何产品有缺陷。我们做技术，形成产品，供给客户，必须要在技术、设计、工艺、外观上孜孜不倦地追求提升、优化，不满足于现状，永远追求完美。”国星光电副总经理、研发带头人李程博士说。
作为LED行业里的研发匠人，国星光电的研发团队始终对LED产品饱含着无限热情与憧憬。关于今年两会上提到的“工匠精神”，李博士认为“精益求精”最能代表国星光电的“工匠精神”。
目前，国星光电的已获授权的专利突破了300项，承担国家级科研项目20多项。但这些还远远不够，国星光电将一如既往的用“工匠精神“将LED做得更好，研发出更多的产品，让更多人能享受光明！
