作为LED荧光粉行业的专家，中国照明电器协会副理事长、南京工业大学电光源材料研究所王海波所长亦参与了这一课题研究，记者近日采访了王海波所长，探讨荧光粉行业的现状及发展前景。
低价竞争、扩产并购、巨头跨界，LED行业已经进入微利时代，但在王海波所长看来，荧光粉材料的利润空间，相比LED产业链其他领域来说还算较宽，“业内所谓的不好是因为下降较快，它曾经利润很高，但自从国产化后价格迅速下降。尽管利润下滑，但荧光粉产品的平均利润空间并不是整个产业链中最低的。目前荧光粉行业最大的问题是回款率，现时交易难以做到现金支付，拖欠货款问题严重。如果碰到跑路的用户，那就更惨了!”
在荧光粉行业，按照目前白光LED的技术路线来看，蓝色芯片加荧光粉是其中性价比最好、产业化成熟度最高的技术路线。随着LED产业的发展，对上游材料荧光粉也提出更高的要求。目前国内荧光粉行业主要存在以下问题。首先，专利壁垒是最大的问题。专利问题一直制约着国内产品的出口，尤其是核心产品，仍需由国际大厂授权专利。虽然目前也申请了一些国际专利，但主要产品还是受到制约。
国内外荧光粉产品的品质差别在缩小，在光效、转换效率等单项指标或性能方面，技术水平已相差无几，但在产品的稳定性及一致性上仍存在差距。具体体现在三个方面：一是批次与批次之间的一致性，每次供货能否保持高稳定性;二是产品的稳定性，在使用过程中各项指标是否维持在同一水平上，或波动极小;三是同一批次产品的一致性，使用同样工艺封装出来的光源是否存在色差及性能差异。
国内荧光粉企业如何突破这些局限性，追上甚至超越国际领先水平?王海波所长指出我国荧光粉企业需从四个方面同时着手：
1、专利：目前国内还是跟随专利，并未做到原创性专利。这看似是专利问题，实际是创新能力的问题。要想从根本上突破专利壁垒，创新是关键，同时这也需要长期的积累和机遇。
2、原料：国内原材料的精细程度不及国外，因此原材料稳定性较差，导致荧光粉出现问题。过去我们只是控制生产工艺，但高度精细化需要延伸到原材料的控制，摒弃拿来主义，对成分、杂质、颗粒、粒径、形貌等作深入研究，以提供稳定的原材料。
3、设备：国内多数窑炉的温度控制精度以及温度的波动性和均匀性，都会受到环境温度影响，而国外窑炉温度稳定性高、精度高，但价格是国内的三倍，显然，提高设备水平与资金息息相关。国内需意识到设备的重要性才会着实在这一方面投入资金。
4、工艺：当工艺摸索到一定程度，即可固化。
“创新也是荧光粉行业的永恒话题，不是为赶时髦，而是中国企业真实的出路所在。”王海波所长再次强调，一方面国内荧光粉的水平与国际领先企业存在一定差距;另一方面荧光粉的技术含量在整个LED产业链中处于较高水平，相对于封装及应用端的难度高、复杂程度大，所以它更需要不断提高技术水平，增加原创性的开发，解决专利壁垒。
在市场方面，荧光粉需逐步走向多元化。现阶段下游应用端为避开红海竞争，向各个细分市场渗透，光源对荧光粉提出了更多要求，为与之配合，荧光粉需要密切关注市场变化，跟踪及服务于市场。
“LED照明的本质是为人类提供人造光。”随着LED照明的发展，人们对它的质量、品质、服务等照明总体性能的要求全面提升。高要求体现在光谱上，不在是简单的白光，而是具有各种光谱的更接近于太阳光的光源，在一些特别的照明领域，如医学、阅读、室内照明等，对人造光提出了更高的要求。
显而易见，现在市场上需要的荧光粉，不会再是单纯的黄粉、黄粉或红粉加绿粉，还可加上青粉、远红等接近于红外的光粉，使人造光源更接近太阳光、更舒适、品质更高。王海波所长认为，“未来具高显色的全光谱LED荧光粉一定会有美好的前景。”
