近日，有韩媒称，三星电子北美分公司首次公布了商用Micro－LED模组“The Wall Professional”的价格。
尺寸为806.4×453.6×72.5mm的三星商用Micro LED模组基本模组价格为2万零33美元。用基本模组“The Wall”拼接起来的146英寸产品，需要横向纵向各4张共16张模组。146英寸Micro LED产品提供16个模组和2个辅助模组共18个模组，包含安装费、手续费等一台价格约为40万美元。
对比之前三星仅提供定制式Micro LED产品，此次公布Micro LED模组价格，在一定程度上也意味着其已经有把握进行量产，此前Micro LED产品只是小规模定制生产，此次公布价格意味着三星电子将积极接受市场订单。实际上三星电子最近也表示出对Micro LED量产技术的信心。但是高昂的价格看起来距离普通消费者还需要很长的一段时间。
2018年三星在CES上推出了一款名为“The Wall”的巨型4K电视。它基于三星最新的MicroLED屏幕技术制成，尺寸高达146英寸，专为电影院设计。
彼时，这款电视引起了业界的一致关注，它最大的亮点并非是146英寸Micro－LED屏幕，而正是“模块化”。
三星电子视觉显示事业部总裁Jonghee Han当时表示，The Wall代表着一个突破，那就是成为全球首款消费级模块化Micro－LED电视。
The Wall采用了Micro－LED的技术，同样拥有自发光的特性，这台电视的峰值亮度可达2000尼特，白色色调更加明亮、黑色则更加深邃，自然色彩也会更加真实。
三星电子公布Micro－LED模组价格，在一定程度上也意味着其已经有把握进行量产。此前Micro－LED产品只是小规模定制生产，此次公布价格意味着三星电子将积极接受市场订单。实际上三星电子最近也表示出对Micro－LED量产技术的信心。
三星电子在近期的业绩说明会上表示，Micro－LED是用微细颗粒进行量产的技术，三星电子是半导体行业第一的企业，拥有微细工艺最高水平的量产技术，计划明年将推出家用大尺寸产品系列，具体时间要根据市场情况来定。相关专家分析，虽然普及至大众市场还需要一段时间，但是技术发展很快，而且是模组式生产，生产成本有望进一步降低。
Micro－LED与目前的LCD和OLED相比，亮度、明暗比、色彩表现等所有画质指标均突出，视角也很广，包括发光效率、光源寿命、耗电量等耐用性和效率方面也很优异。
7月，在北京的三星The Wall模块化Micro－LED电视媒体鉴赏会上，三星电子大中华区消费电子部总裁李廷柱表示，“TheWall的创新实现了显示屏三个方面的自由：尺寸自由、比例自由、分辨率自由。”
三星TheWall采用模块化Micro－LED屏幕，可提供72英寸到292英寸的充分可选择空间，机身厚度始终保持30毫米之内。此外，三星TheWall还配备了三星独家的AI画质引擎Quantum Processor Flex，并支持Quantum HDR技术，可以实现2000尼特的峰值亮度和120Hz的屏幕刷新率。
除此之外，The Wall还支持传统的16：9的画面比例以及21：9等多种宽高比，在分辨率上The Wall也提供了4K到8K的不同选择。为了更高的融合使用场景，三星The Wall还支持“环境屏”模式，搭配可定制的装饰框架，与周围环境无缝融合。
三星电子相关负责人还表示，Micro－LED虽然价格非常高，但定制的需求一直有，“The Wall Professional”目标是B2B市场，但是也有许多个人消费者的订单。
[pagebreak]
成本高致价格高，用户以及生产厂商都难以承受
产品是否能够量产化，市场的普及率就是最佳表现。从上述消息中可以看出，商用模组的售价并不便宜，不足一平米的模组售价达20033美元（换算成人民币约为14万元），这个价格对于一般终端客户来说，难以承受。而且，从内容呈现清晰度角度来说，价格更为便宜的市场上定义的小间距显示屏，基本都能够满足一般终端用户的诉求，MicroLED显示屏并不是唯一的选择。价格高且有替代品，终端用户就不会热衷于对MicroLED的需求。如此一来，MicroLED的平民化市场就无法打开，市场购买量有限，又如何能够实现量产？
MicroLED价格高昂，源于成本高。MicroLED显示屏采用目前最先进的COB自动化生产工艺，能够实现多芯片集成封装，省去支架以及制作过程中灯珠过回流焊的工艺，延长产品寿命，散热性能强，减低失效率，提高生产效率。COB封装技术含量高，成本自然就高。而成本最高的应属于芯片的巨量转移技术。对于具有灯珠的LED显示屏来说，将几千颗微型灯珠同一时间转移到PCB板上，即巨量转移技术，是LED显示屏行业的新创技术，所以对于LED企业来说具有相当大的难度。因此，LED屏企如果想要加入MicroLED显示屏，则需要投入极大的人力物力以及财力，研发新品的巨量转移技术，同时要保证生产良率。虽然目前已经有部分企业研究出巨量转移的技术，但是生产良率依旧未达标，需要继续提高生产良率，直至达标才可以生产MicroLED。这个过程所需要耗费的时间成本、人力成本、以及资金非一般企业所能承受。容乃百川才能成海，没有中小企业产量的汇聚，MicroLED的量产也难以打开。
技术不成熟，应用场景有限
MicroLED作为一个全新的产业，其概念以及生产技术等皆为全新，虽然归属于小间距LED显示屏细分领域，但两者之间存在巨大的技术鸿沟。MicroLED显示屏间距比市场上定义的小间距LED显示屏小几倍，灯珠也更加微型化，生产小间距显示屏技术无法实现巨量转移等技术。因此，MicroLED显示屏的生产，需要重新研发适用于MicroLED显示屏的封装技术以及生产祥光技术，其存在的技术难题并不是只有一两个，需要更长的时间来将技术难关全部攻克。以MicroLED最大的技术难点巨量转移为例，经过长时间的发展，巨量转移救赎虽然成功研制出来，但是这项技术本身依然存在问题，依然未成熟。除此之外，MicroLED的磊晶的均匀度控制、晶粒的微小化制程良率、电流驱动的控制、全彩化方案、微组装技术、检测与修復等，牵涉包含LED晶粒制造流层、IC驱动设计、半导体先进封测、微组装（面板、PCB）等关键技术瓶颈还是没能突破，换而言之，MicroLED的整体研发以及生产技术尚未成熟，MicroLED的发展还需得先突破技术瓶颈开始。
去年，三星推出第一款基于MicroLED技术的产品——The Wall，是一款巨型4K电视，高达146英寸，专门为电影院设计，MicroLED的第一个且目前唯一一个应用场景诞生。虽然人们一直展望MicroLED在超大型尺寸、穿戴设备以及车载显示的应用，但实际上目前能实现的只有电影院，而穿戴设备应用MicroLED是否现实也还没有定论，至于车载显示还没有相关讨论，即使技术已经成熟，也没有市场可以容纳。
