印刷无处不在，印刷分为模拟印刷和数字印刷，UV油墨在印刷中的应用具有环保、安全，印刷质量优异，节能，生产效率高，耐用，低温工作，体积小等优势。
在近期由长治市人民政府、国家半导体照明工程研发及产业联盟（CSA）和山西云时代技术有限公司共同主办的“第二届紫外LED长治产业发展峰会”上，北京印刷学院副教授黄蓓青分享UV油墨及其印刷应用对紫外光固化要求等精彩内容。
从不同印刷应用形式来看，UV油墨在平版印刷（胶印）中应用避免了印刷中的喷粉所带来的问题，拓宽了印刷范围，可用于非吸收性承印材料印刷、特殊印刷（如光栅立体印刷等）。主要用于包装、标签等印刷中，尤其是非吸收性承印材料（如金银卡纸、合成纸等），在烟包、酒包、不干胶标签等应用非常广泛。
UV油墨在凸印中应用，柔印主要用于高档纸类、非吸收性承印材料（如塑料等）包装、标签印刷等。凸印（较少）可用于票据、包装、标签印刷。UV油墨在丝（网）印中应用解决了油墨干燥与堵网的矛盾，提高了生产效率。应用范围非常广泛，可进行印刷制造（如印刷电子、器件、传感器等）、装饰性印刷等等。
UV油墨在凹印中应用解决了目前溶剂凹印油墨的环保问题，是发展趋势。主要用于包装印刷等。
UV油墨在喷墨印刷中应用比如UV-LED光固化，主要用于标签、广告、装饰、包装印刷、印刷制造（如：OLED、3D打印、电子、器件、传感器…… ）等。
UV油墨固化作用涉及光引发剂、预聚物、单体、助剂等。
UV油墨存在着价格较贵、食品包装中应用受限、金属制品应用受限、储存稳定欠佳等问题。
UV-LED光固化具有不生成臭氧类刺激性气体、节能，产生热量少（适用于对热敏感的印刷材质），可瞬间开闭、作业效率高，寿命长等特点。
UV印刷对UV-LED固化要求的角度，涉及光源功率高。UV-LED光源辐射波长、光引发剂、颜料的吸收波长三者之间应相匹配。UV-LED光源辐射波长应与光引发剂的吸收波长尽量一致，且应为颜料的“光谱窗”。UV-LED固化光源尽可能为长、短波长混合光源。固化光源的长短波长能量比例应适中，并与印刷方式相匹配，对于UV丝印和凹印，应具有比例较高的长波长辐射能量，而对于UV胶印，应以短波长辐射能量为主。
（文章根据演讲内容简要整理，更多详细内容可参见视频）
