今年,海康威视推出可溯源的LED系统,为每一块显示屏配备了专属的身份标识,扫码就可以获取到该产品在关键生产技术环节的生产记录视频,帮助用户更好地识别产品质量。
由于LED显示屏生产链条长、流程复杂,任何一个环节的问题都会影响产品质量,可能导致掉灯、黑屏、色块缺失……等故障,为此海康威视推出了可溯源的LED显示屏,依托智能化产线管理,为每一块显示屏配备了专属的身份标识。
在镭雕标签打印的环节,海康威视采用创新UV光镭雕工艺,实现不损伤任何阻焊层及铜层进行LOGO及唯一码雕刻标识,结合各工站自动扫码系统录入MES,进行严格批次管控。
通过海康威视机器视觉技术,全自动检测锡膏印刷质量,利用非接触式三次元原理高精度高速度的检测锡膏印刷效果,并植入扫码绑定,解码对比,实现混板拦截,质量异常回溯等功能。
在SMT贴片环节,海康威视自研混BIN算法、自研MES批次管控,结合高端高速贴片机,实现错料拦截和灯珠打散混贴,有效避免原材混料及色差问题。
在AOI焊接效果检测中,海康威视则利用图像识别比对,自动检测LED灯珠及驱动面器件贴装品质,确保不良品及潜在焊接缺陷被精准快速识别。
LED显示屏“专属身份”的背后,是智能制造工艺的持续发展。关键环节更透明,质量问题可追溯,海康威视正持续助力LED产业更高质量发展。
